Machine d'essai automatique de ressorts ATSM
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Machine d'essai automatique de ressorts ATSM

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Description du produit


I. Aperçu


1.1 Utilisation principale et champ d'application

La machine de test automatique de ressorts est un nouveau type de machine de test de ressorts combinant une technologie électronique avancée et une transmission mécanique de précision à haut rendement.Cette série de testeurs de tension et de compression automatiques est basée sur la norme internationale JB / T7796-2005 "Conditions techniques pour la machine de test de tension de ressort". Les exigences techniques sont faites. Configurez des capteurs de haute précision pour un chargement et un positionnement précis. Il est principalement utilisé pour tester la force de traction, la force de compression, la rigidité et la fatigue de composants élastiques tels que des ressorts, des caoutchoucs et des ressorts sous une certaine longueur de travail. Largement utilisé dans les entreprises de fabrication de printemps et les utilisateurs.


1.2 Caractéristiques du produit

1.2.1 Il peut mesurer la tension, la pression, la rigidité, le déplacement et la date et le nombre d'affichage du ressort.

1.2.2 Trois unités d'affichage: N, Kg, Lb

1.2.3 Peut spécifier 1, 2, 3, 4, 5 segments.

1.2.4 Il existe deux modes de charge longue: la charge longue

1.2.5 Le taux d'échantillonnage est réglable et diverses méthodes de mesure peuvent être sélectionnées.

1.2.6 L’utilisation de circuits intégrés à grande échelle améliore la précision des tests et le dialogue chinois homme-machine est simple.

1.2.7 Procédures spéciales pour la détection de ressort conçues conformément aux normes nationales, haute efficacité, fonctionnement complet et fonctionnement pratique.

1.2.8 Des deux aspects du logiciel de principe et du logiciel de programme, la plage de mesure précise de la plage est améliorée.

1.2.9 Il convient à l'inspection par lots et au tri des ressorts sur la chaîne de production, ainsi qu'à l'échantillonnage de précision des laboratoires.

1.2.10 Avec la protection limite programmable et mécanique à deux étages, la correction de précharge et de compensation de la déflexion assure la précision de la valeur mesurée.


1.3 Tableau des spécifications

Modèle

10

20

50

100

200

500

Capacité de charge

10N

20N

50N

100 N

200N

500N

Valeur minimale de la division

0.0001N

0.001N

0.001N

0,001N.

0,01 N

0,01 N

Sélection de l'unité

N, Kg, g, lb

De précision

± 0,5%

Précision de la longueur (déplacement)

0.01mm

Course maximale

200mm

Plage de vitesse

1-500mm / min

Diamètre de plateau standard

Mm20mm

Mm60mm

Bouton manuel pour se déplacer à la fois

1mm, 0.1mm, 0.01mm

Sélection de test

Compression, étirement

Sélection du test de printemps

1. Définissez la longueur pour mesurer la charge 2. Définissez la charge pour mesurer la longueur

3. Définissez la quantité de déformation pour mesurer la charge. 4. Définissez la charge pour mesurer la déformation.

Dimensions

450mm * 380mm * 550mm

Poids

Environ 60kg

Alimentation

220V 0.5A

Caractéristiques de la machine

1, peut tester automatiquement la longueur libre

2. Compensation automatique de la déformation du crochet du capteur de charge et du ressort de tension

3. Fonction de protection contre les surcharges du capteur de charge et fonction d'arrêt d'urgence

4, peut être connecté à la micro-imprimante


Deuxièmement, la structure globale du produit


2.1 Structure hiérarchique

1.png


2.png




2.2 fonction d'écran LCD


3.png



2.2.1 Touches de fonction: Les six touches de fonction F1 ~ F6 sont communes à toutes les interfaces de l'instrument et correspondent aux boutons situés au bas de l'écran après la mise sous tension.

2.2.2 Vitesse élevée / vitesse moyenne / vitesse lente élevée, vitesse faible / vitesse moyenne / vitesse élevée: Ces 6 touches ont deux fonctions: appui bref et appui long, appui bref sur le réglage de la position en une seule étape pour le bloc de mesure, l'utilisateur peut lui-même La nécessité d'ajuster manuellement la position du bloc de mesure. Par exemple, appuyez brièvement sur le bloc de mesure pointant vers le haut à grande vitesse pour parcourir 1 mm à une vitesse supérieure, le doigt pointé vers le haut à une vitesse moyenne allant jusqu'à 0,1 mm à une vitesse moyenne et la vitesse lente à une vitesse réduite allant jusqu'à 0,01 mm.

Maintenez ces boutons enfoncés pour faire avancer le bloc de mesure à une certaine vitesse, appuyez sur le bouton d'arrêt ou activez le mécanisme de protection. Parmi eux, les vitesses haute, moyenne et basse correspondent respectivement à 100 mm / min, 10 mm / min et 1 mm / min. La fonction du bouton bas est la même que celle du bouton haut.

2.2.3 Touche d'unité: commutation d'unité.

2.2.4 Bouton Imprimer: Il est efficace dans l'interface de mesure en temps réel et l'interface d'affichage des données sauvegardées. Appuyez sur le bouton d’impression de l’interface de mesure en temps réel pour imprimer les données de segment actuellement affichées; il existe deux méthodes d’impression sur l’interface de sauvegarde des données: l’impression du groupe de données actuel ou un ensemble de toutes les mesures répétées.

2.2.5 Bouton Paramètres: permet d'accéder à l'interface des paramètres système.

2.2.6 Origine automatique: lorsque ce bouton est enfoncé, le ressort revient à l'état libre et enregistre la longueur libre.

2.2.7 Effacement de la position: le bouton a deux fonctions: un appui bref et un appui long, un appui bref pour effacer l'affichage de la position. Lorsque l'affichage de la position est à zéro, appuyez à nouveau sur ce bouton pour afficher à nouveau la valeur de la position absolue. Appuyez longuement sur la position, appuyez sur le bouton zéro pour calibrer la position.Pour l'étalonnage de position, procédez comme suit: sélectionnez tout d'abord le mode Ressort, la compression et l'étirement, et l'étalonnage en mode compression calibrera la position du bloc de mesure sur la plate-forme inférieure et le mode C'est-à-dire que le crochet d'étalonnage est nécessaire pour effectuer l'étalonnage de position afin de déterminer la position absolue lors de l'étirement. Si la position absolue n'est pas précise en raison d'une panne de courant anormale ou pour d'autres raisons, vous pouvez utiliser l'étalonnage de position du mode compressé pour étalonner la position absolue correspondante.

2.2.8 Effacement forcé de la valeur: appuyez sur ce bouton pour effacer la valeur de déplacement. La valeur d'effort clear doit être valide uniquement lorsque le moteur est à l'arrêt.

2.2.9 Bouton Démarrer: appuyez sur ce bouton pour lancer le test.

2.2.10 Bouton Stop: Appuyez sur ce bouton pour terminer le test.

2.2.11 Haut / Bas / Gauche / Droite: Pour le réglage du ressort, le nombre de chiffres est sélectionné.

2.2.12 Touches numériques: pour le réglage du ressort.

2.2.13 Touche Commutateur / Commutateur inversé / Entrée: Utilisée pour la sélection et la confirmation des commandes dans l'interface.


Troisièmement, l'utilisation et le fonctionnement


3.1 Fonctionnement et description en cours d'utilisation

3.1.1 Interface de mesure

4.png


L’interface de mesure en temps réel affiche principalement la valeur actuelle du déplacement et de la force en temps réel Si, pendant le processus de mesure, les données du point de mesure sont enregistrées, ainsi que le nombre de ressorts en cours et le nombre de répétitions.

b) Dans l'interface de mesure en temps réel, le type de ressort, le mode de mesure, le nombre de segments de mesure et les unités peuvent être commutés; après la commutation, le système enregistre les réglages correspondants.

Type de ressort: Le ressort de compression ne peut être réglé qu'à la compression et le ressort de tension ne peut être réglé qu'à l'étirement.

d) Mode de mesure: divisé en longueur de charge et charge longue, la différence entre les deux modes réside dans le fait que la référence est différente, la charge longue consiste à enregistrer la position du ressort en fonction de la valeur d'effort correspondante, la longueur de la charge à enregistrer le ressort en fonction de la position correspondante. Valeur de force.

e) Nombre de segments de mesure: Testez le nombre correspondant de points de test à ressort en fonction du nombre défini de segments de mesure, l'un des segments servant à déterminer la valeur de la force ou la position du premier point de test.

Mesures des ressorts en temps réel, en fonction du type et du mode de déplacement (relatif ou absolu) sélectionné. Les paramètres de ses mesures opérationnelles varieront également.

En prenant comme exemple le ressort de compression, dans le mode de longueur de charge, le mode de déplacement relatif est sélectionné et le déplacement de référence des segments 1 à 5 doit être incrémenté ou non. Si le mode de déplacement absolu est sélectionné, le déplacement de base des segments 1 à 5 doit être décrémenté ou non.

En même temps, la position finale de l’arrivée du bloc de mesure ne peut pas dépasser la position limite logique du bloc de mesure, sinon elle ne fonctionnera pas correctement.

3.1.2 Paramètres du système

Les paramètres système incluent les paramètres de ressort, les paramètres de fonctionnement, les paramètres de temps et les réglages d'usine.

3.1.3 Paramétrage du ressort


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Numéro de test: Le numéro de test peut être défini jusqu'à 32. Après avoir appuyé sur «Ajouter», le numéro de test est augmenté d'un groupe, entrez les paramètres de ressort à tester et appuyez sur «Enregistrer». Comme indiqué ci-dessous:

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b) Nombre de répétitions: le nombre maximum de répétitions peut être défini à 99. Après avoir appuyé sur «Ajouter», le numéro de test est augmenté d'un groupe. Appuyez sur «SUP» et «SDN», le curseur se déplace sur «Temps de répétition», entrez la valeur souhaitée, appuyez sur "Enregistrer".

c) Vitesse courante: La vitesse courante de l’essai à ressort est exprimée en mm / min. Plus la valeur est grande, plus la vitesse est rapide.

d, déplacement (mm): la position du point de la période d’essai du ressort.

e, valeur de référence: la valeur de la force correspondant au point du segment.

f) Tolérance: le réglage de la plage qualifiée du ressort peut être compris entre 0% et 99%, par exemple, s'il est défini sur 1%, la limite supérieure est 4,95 et la limite inférieure est 5,05. Si la force est comprise entre les limites supérieure et inférieure au cours du test du ressort. Il est qualifié à l'intérieur.

g, limite supérieure / inférieure: ces deux paramètres ne nécessitent aucune saisie de l'utilisateur et l'instrument déduit automatiquement ces deux paramètres en fonction de la valeur de référence et de la tolérance.

Après avoir défini les paramètres du ressort, modifiez la valeur du nombre sélectionné pour sélectionner le réglage du ressort. Modifiez le numéro sélectionné et quittez.


3.1.4 Paramètres de fonctionnement

Picture 1.png


Paramètre d'accélération / décélération: le paramètre d'accélération / décélération fait référence au paramètre d'accélération de la pince supérieure pendant la mesure: lorsqu'il est défini sur 0, il est désactivé et lorsqu'il est défini sur 1, il est activé. Le paramètre d'accélération est en conflit avec le paramètre d'arrêt du point de mesure, qui n'est valide que lorsque le paramètre d'arrêt du point de mesure est défini sur 0.

Réglage de l'arrêt du point de mesure: Le réglage d'arrêt du point de mesure fait référence au réglage d'arrêt de l'instrument à chaque segment lors de la mesure: lorsqu'il est défini sur 0, il est désactivé et lorsqu'il est défini sur 1, il est activé. À l’état ouvert, si le nombre de segments est défini sur 5, l’instrument s’arrêtera aux 5 points du segment pendant la mesure et, s’il est éteint, il ne s’arrêtera pas sur ce segment lors de la mesure.

c) Paramètre de test continu: Répétez la configuration du test Lorsque ce paramètre est défini sur 0, il est désactivé et sur 1, il est activé.

d) Vitesse de démarrage: le réglage de la vitesse de démarrage est valide uniquement lorsque le paramètre d'accélération / décélération est activé. La vitesse de démarrage peut être réglée de 1 à 5. Lorsque ce paramètre est défini sur 1, l'accélération est comprise entre 1 mm / min et 100 mm / min. Plus l'accélération commence rapidement. L'unité de réglage de la vitesse est mm / min et la vitesse de démarrage ne peut pas être définie sur 0.

e, sans la raideur de la première section: lorsque la raideur de la première section est définie sur 1, elle est ouverte, par exemple, elle est définie sur 5. Lorsque l’instrument calcule la rigidité moyenne, la raideur du premier segment n’est pas calculée; Est hors d'état.

f) Taux d’échantillonnage: nombre d’échantillons d’échantillonnage par seconde de l’instrument pouvant être réglés de 1 à 100.

g, point zéro automatique grande vitesse: le réglage haute vitesse de l'origine automatique peut être réglé de 1 mm / min à 100 mm / min Lorsque vous appuyez sur le bouton d'origine automatique pendant la mesure, le ressort revient à une position relativement proche de l'origine avec la valeur haute vitesse automatique réglée réglée.

h, zéro automatique basse vitesse: la vitesse automatique zéro lente est une valeur définie sur la base de la vitesse zéro automatique, elle peut être réglée de 1 mm / min à 10 mm / min, lorsque le ressort revient à une position relativement proche de l'origine, puis démarrage automatique à faible vitesse zéro Pour que le ressort revienne plus précisément à la position d'origine.

Ratio haut point zéro / ratio bas point zéro: Ces deux paramètres constituent le jugement de la valeur de force de l'origine automatique.Par exemple, le rapport de hauteur du point zéro est défini sur 200, c'est-à-dire que la valeur de la force est la pleine échelle * 200/10000, soit 2% de la pleine échelle. Le rapport zéro bas est défini sur 3, c'est-à-dire que la valeur de la force est Full scale * 3/10000, ce qui correspond à 0,03% de la pleine échelle. Après le démarrage de l'origine automatique, lorsque la valeur de la force est proche de 2% de la valeur totale, l'instrument s'arrête à la position d'origine automatique en fonction de la valeur basse du zéro après la pause de la valeur de la force pendant quelques secondes.

j) Interrupteur de protection de limite: protection d'interrupteur de limite physique.Si la valeur est 1, elle est activée et lorsqu'elle est définie à 0 elle est désactivée. Il est déconseillé à l'utilisateur de désactiver cette fonction, mais en raison de la protection limite de la machine à ressort, le disque de mesure est configuré par défaut pour ne pas être placé sous le plan inférieur. En bas.

k, mode de déplacement absolu: lorsqu'il est défini sur 1, il s'agit du mode de déplacement absolu et, lorsqu'il est défini sur 0, du mode de déplacement relatif. Pour le mode de mesure relatif et le mode de mesure absolu, la différence entre la quantité de déformation et la longueur définie est définie. Le mode de mesure relative est le nombre de millimètres étirés ou compressés, tandis que le mode absolu est exprimé en nombre de millimètres étirés ou compressés.

Mode de mesure relatif, le déplacement requis par le nombre de segments de ressort est requis, LENGTH1 < LENGTH2

En même temps, le réglage de la force est également requis, FORCE1 < FORCE2 < ... FORCE5

En mode de mesure absolue, les paramètres de réglage seront différents pour différents types de ressorts.

Ressort de compression, LENGTH1> LENGTH2> ...> LENGTH5

Ressort de tension, LENGTH1


3.1.5 Réglage de l'heure

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Le paramètre Heure est utilisé pour définir l'heure et l'heure d'impression affichées sur l'interface de mesure.

3.1.6 Restaurer les paramètres d'usine

Appuyez sur ce bouton, l'instrument sera restauré aux paramètres d'usine et redémarré automatiquement.

3.2 Étapes de fonctionnement

3.2.1 Vérifiez que le cordon d’alimentation est branché.

3.2.2 Allumez l'interrupteur d'alimentation.

3.2.3 Sélectionnez le type de ressort, l'unité, le mode de mesure et le nombre de segments de mesure.

3.2.4 Entrer le paramétrage du ressort et le paramétrage de fonctionnement, saisir les paramètres du ressort, sauvegarder et sortir.

3.2.5 Retournez à l'interface de mesure, appuyez sur «START» pour lancer le test, puis sur «Imprimer» pour imprimer les données de mesure.

3.3 Exportation de données

3.3.1 À l'aide de l'interface de communication, les données de mesure en temps réel peuvent être exportées via le protocole de communication fourni par l'entreprise.


Quatrièmement, entretien quotidien et entretien

4.1 L’environnement doit être maintenu propre et exempt de tout liquide, limaille de fer et autres substances de pénétrer à l’intérieur de l’instrument et d’endommager les composants électroniques.

4.2 Nettoyez l'instrument avec un chiffon doux, plongez-le dans de l'eau avec du détergent, essorez-le et retirez la poussière et la saleté.

Remarque: N'utilisez pas de produits chimiques volatils pour nettoyer l'instrument (par exemple, volatils, diluants, alcool, etc.).

4.3 Ne pas utiliser l'appareil dans les environnements suivants

   un environnement humide

   b, environnement poussiéreux

   c) Où l'huile ou les produits chimiques sont utilisés

   d, où il y a une source autour

4.4 Lorsqu'il n'est pas utilisé pendant une longue période, débranchez l'alimentation électrique et effectuez un travail efficace contre la poussière et l'humidité.


Cinq pièces jointes aléatoires

1

Machine

1 set

2

Cordon d'alimentation

1 racine

3

Manuel d'instruction

1 portion

4

Certificat

1 portion

5

Carte de garantie

1 portion

6

Crochet standard

1



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