Instructions du testeur de dureté Pointer Shore

1. Présentation des performances

Les testeurs de dureté Pointer Shore sont largement utilisés dans les tests de dureté des produits en caoutchouc vulcanisé et en plastique. Il a les caractéristiques d'une structure simple, d'une utilisation pratique, d'une petite taille, d'un poids léger et de lectures intuitives. Il peut être utilisé pour la mesure manuelle. Il peut également être installé sur le même type de banc d'essai Shore Durometer de la même production pour un test de charge constante. Conforme aux normes DIN53505, ASTM D2240 ISO / R868, JIS R7215.

2. Apparence de type

Un testeur de dureté Pointeur Shore:

Testeur de dureté C Point Shore:

Testeur de dureté D Point Shore:

3. Aperçu

Le testeur de dureté Pointer Shore a trois types: type A, type C et type D.

Le type A convient généralement pour tester la dureté des matériaux de dureté faible à moyenne tels que le caoutchouc, le caoutchouc synthétique, la graisse polybasique, le feutre, le cuir, la cire, etc.

Le type C convient aux essais de dureté de matériaux microporeux pour chaussures similaires à celles en caoutchouc et en plastique contenant des agents moussants avec un taux de compression de 50% et une contrainte de 0,049 MPa ou plus.

Le type D convient généralement pour tester la dureté des matériaux de haute dureté tels que le caoutchouc dur, la résine dure, le verre organique, les panneaux imprimés, les matériaux de sol, les boules de bowling, etc.

Ce testeur de dureté met en œuvre les réglementations pertinentes de GB / T531-99, GB2411-80, HG / T2489-93, JJG304-2003, GBT 531.1-2008.

4. Paramètres principaux

Valeur de numérotation: 0-100 degrés

Course d'aiguille: 0-2,5 mm

Pression de fin de l'aiguille de pression: type A, type C 0,55N-8,05N

Type D 0 à 44,5 N

5. Comment utiliser

Placez l'échantillon sur une surface solide, tenez le testeur de dureté et le panneau du testeur de dureté fait un angle avec l'opérateur, et appuyez sur l'aiguille à au moins 12 mm de la surface de l'échantillon à tester. Appuyez régulièrement sur le testeur de dureté dans l'échantillon jusqu'à ce que le pied-de-biche et l'échantillon soient complètement en contact et que le pied-de-biche soit complètement en contact avec l'échantillon de test en 1S. Chaque échantillon doit être testé au moins 5 fois et la distance entre chaque point d’essai doit être d’au moins 6 mm. Après le test, prenez la valeur moyenne (la distance entre les points de mesure du matériau microporeux est d'au moins 15 mm). Afin de stabiliser les conditions de test et d'améliorer la précision du test, le testeur de dureté doit être installé sur le testeur de dureté Shore correspondant à son modèle pour les tests. (Noter: Le testeur de dureté Shore à double aiguille ne nécessite pas de lecture dans les 1S. Après avoir testé le testeur de dureté Shore à double aiguille, l'aiguille entraînée restera sur l'échelle numérique de ce test jusqu'à ce que la vis de compression soit tournée pour revenir à zéro.)

6. Instructions d'utilisation

Le pointeur du testeur de dureté doit pointer vers la position zéro à l'état libre. Si le pointeur s'écarte légèrement de la position zéro, vous pouvez desserrer la vis de compression dans le coin supérieur droit et tourner la lunette pour aligner le pointeur du testeur de dureté sur la position zéro.

Appuyez sur le testeur de dureté sur la plaque plate et la surface d'extrémité de la goupille de pression est en contact étroit avec la surface inférieure du pied-de-biche. À ce stade, le pointeur doit être dans la plage de 100 ± 1 degrés. Si le pointeur n'est pas à 100 ± 1 degrés, le testeur de dureté ne peut pas être utilisé.

Utilisez la méthode avec le banc d'essai Shore Brinell produit par le fabricant: Retirez l'écrou extérieur moleté sur la tête du duromètre et installez-le à la position correspondante du banc d'essai. Maintenez la poignée vers le bas pour pressuriser le testeur de dureté sous le poids du poids, et son pied presseur entre en contact avec la plate-forme de mesure sur le banc d'essai. À ce stade, le pointeur du testeur de dureté doit être à 100 ± 1 degrés. Si le pointeur n'est pas à 100 ± 1 degrés, les deux volants de réglage du banc d'essai doivent être réglés de manière à ce que le pied de dureté et la plate-forme de mesure soient en contact total. Après le débogage, si la valeur de comptage de dureté ne répond toujours pas à la norme, elle ne peut pas être utilisée, il est préférable d'envoyer l'usine à ajuster.

Lors de la vérification de la position zéro du testeur de dureté de type D, un bloc de jauge dur spécial doit être utilisé pour les tests. Si la plaque de verre est utilisée pour l'inspection directement, la goupille de pression du testeur de dureté endommagera la surface de la plaque de verre, ce qui rendra la valeur d'inspection inexacte. Pour la méthode de fonctionnement spécifique, veuillez vous référer au manuel d'instructions du bloc de jauge spécial.

Les échantillons de caoutchouc doivent être préparés conformément aux exigences de GB / T631-99, les échantillons de plastique doivent être préparés conformément aux exigences de GB2411-80 et des échantillons de matériaux microporeux en caoutchouc doivent être préparés conformément aux exigences de GB2489-93.

Si les conditions le permettent, les échantillons de caoutchouc doivent être ajustés à la température standard du laboratoire conformément aux dispositions de GB / T2941 et GB / T2918 avant le test. Lorsque l'échantillon est testé avec le testeur de dureté de type A, si la valeur mesurée dépasse 90 degrés, il est recommandé d'utiliser le testeur de dureté de type D; lorsque l'échantillon est testé avec le testeur de dureté de type D, si la valeur mesurée est inférieure à 20 degrés, il est recommandé d'utiliser un testeur de dureté de type A est utilisé pour les tests; lorsque le testeur de dureté de type A est utilisé pour tester l'échantillon, si la mesure finale est inférieure à 10 degrés, le résultat de la mesure n'est pas précis.

Une fois le testeur de dureté utilisé, il doit être essuyé et placé dans le boîtier de l'instrument, placé dans un endroit sec pour éviter l'humidité. Le support d'essai doit être essuyé fréquemment et une petite quantité d'huile antirouille doit être appliquée pour éviter la rouille. De plus, de l'huile moteur n ° 20 doit être ajoutée à la partie active. Le duromètre doit être soumis à l'inspection régulièrement conformément aux dispositions de JJG304-89.

À la condition que l'utilisateur respecte les conditions de stockage et d'utilisation du produit, si cela est dû à la fabrication du produit et ne peut pas fonctionner normalement dans les 6 mois à compter de la date d'achat, notre société est responsable de la réparation et du remplacement de l'utilisateur gratuitement. .