Machine d'essai automatique de ressort de torsion ANSM

I. Aperçu

1.1 Principales utilisations et champ d'application

La machine d'essai automatique de ressort de torsion ANSM est fabriquée selon les exigences techniques stipulées dans la norme nationale JB / T7796-2005. Cet instrument est principalement utilisé pour les essais d'angle de torsion et d'angle-couple de divers ressorts. Il s'agit d'une machine d'essai haute performance qui peut exercer des fonctions de détection de ressort à haut rendement et à économie de main-d'œuvre. Il est largement utilisé dans les entreprises de fabrication de ressorts et divers lieux de recherche scientifique.

1.2 Caractéristiques du produit

1.2.1 Test automatique du nombre constant de ressort de charge de section 1,2,3,4,5 (angle), la mesure d'angle libre peut être facilement complétée.

1.2.2 La fonction de correction automatique de l'origine complète le calcul et la compensation de la déformation de la structure rigide de la cellule de pesée et du matériau de la machine pour assurer une mesure de haute précision.

1.2.3 L'entrée de réglage des conditions de test conversationnel homme-machine à écran tactile est plus pratique et rapide.

1.2.4 Pour faciliter le calcul et la saisie des tolérances, après avoir saisi la valeur du pourcentage de tolérance, le système calculera automatiquement les limites supérieure et inférieure.

1.2.5 Jusqu'à dix types de types d'essai peuvent non seulement répondre à la mesure de la production, mais également satisfaire aux exigences de conception de l'ingénierie des ressorts.

1.2.6 Les unités de charge d'essai sont Nm, Kg.cm, Lb.in.

1.2.7 Pour une utilisation facile, la plage de mesure peut être librement convertie en 5 plages de test.

1.2.8 Corrigez automatiquement la position de la jauge à bouchon d'essai de charge et de la jauge à bouchon rotatif à travers le plateau tournant pour obtenir une position zéro précise.

1.2.9 Le système est équipé de fonctions de protection contre les surcharges et d'arrêt d'urgence.

1.2.10 Le système peut être configuré pour répéter le nombre de cycles pour les tests automatiques par une simple opération.

1.2.11 Avec la fonction d'impression de données.

1.2.12 Le bouton de commande de déplacement rotatif, avec un niveau de rotation au ralenti de 10 degrés, 1 degrés et 0,1 degrés, peut contrôler avec précision l'angle.

1.3 Tableau des paramètres de spécification

maquette	ANSM-1	ANSM-3	ANSM-5	ANSM-10	ANSM-20
Couple MAX (Nm)	1	3	5	dix	20
Valeur d'affichage du couple MIN	0,0001	0,0001	0,0001	0,0001	0,001
unité	Nm, Kg.cm, Lb.in
Vitesse d'essai	1-1800deg / min
Sélection manuelle de l'angle de rotation
Test du diamètre du produit
Angle de test	7200deg
faire demi-tour
source de courant	AC 220V (110AC)
Dimensions (mm)	697 * 450 * 623
Poids (kg)	120

Deuxièmement, la structure globale du produit

2.1 Structure générale

2.2 Fonctions clés

2.2.1 Touches de fonction: Les six touches de fonction F1 ~ F6 sont communes à toute l'interface de l'instrument, et correspondent aux touches en bas de l'écran après la mise sous tension.

2.2.2 Rotation haute vitesse / moyenne vitesse / basse vitesse vers la droite, rotation haute vitesse / moyenne vitesse / basse vitesse vers la gauche: ces 6 touches ont deux fonctions: appui court et appui long,

Appuyez brièvement sur le réglage de l'angle en une seule étape pour la table rotative, l'utilisateur peut ajuster manuellement l'angle de la table rotative en fonction de ses propres besoins. Par exemple, appuyez brièvement sur la plaque tournante droite à grande vitesse vers la droite pour faire tourner 10 degrés à une vitesse plus élevée, la plaque tournante droite à vitesse moyenne vers la droite pour tourner à une vitesse moyenne de 1 degré et la vitesse basse à droite -table tournante à droite à une faible vitesse de 0,1deg.

Si vous appuyez sur ces boutons pendant environ 4 secondes, vous pouvez faire monter ou descendre la table rotative à une certaine vitesse jusqu'à ce que le bouton d'arrêt soit enfoncé ou que le mécanisme de protection soit activé. Les vitesses haute, moyenne et basse correspondent respectivement à 100deg / min, 50deg / min et 10deg / min.

2.2.3 Touche d'unité: commutation d'unité.

2.2.4 Touche d'impression: elle est efficace dans l'interface de mesure en temps réel et l'interface d'affichage de sauvegarde des données. Appuyez brièvement sur la touche d'impression dans l'interface de mesure en temps réel pour imprimer les données de segment actuellement affichées; Il existe deux méthodes d'impression dans l'interface d'affichage de sauvegarde des données, l'une consiste à imprimer le courant. Un petit groupe de données peut également imprimer un ensemble de toutes les données de mesure répétées.

2.2.5 Touche de configuration: appuyez brièvement sur cette touche pour accéder à l'interface de configuration du système.

2.2.6 Origine automatique: appuyez brièvement sur cette touche, le ressort reviendra à l'état libre et enregistrera l'angle libre.

2.2.7 Réinitialisation de l'angle: appuyez brièvement sur cette touche pour réinitialiser l'affichage de l'angle.

2.2.8 Effacer la valeur de couple: appuyez brièvement sur cette touche pour effacer la valeur de couple. La réinitialisation de la valeur de couple doit être effective lorsque le moteur est arrêté.

2.2.9 Touche de démarrage: appuyez brièvement sur cette touche pour démarrer le test.

2.2.10 Bouton d'arrêt: appuyez brièvement sur ce bouton pour terminer le test.

2.2.11 Touche Haut / Bas / Gauche / Droite: Utilisée pour sélectionner le nombre de chiffres lors du réglage du ressort.

2.2.12 Touches numériques: utilisées pour le réglage du ressort.

2.2.13 Commutateur / inverseur / touche de confirmation: permet de sélectionner et de confirmer les commandes de l'interface.

3. Utilisation et fonctionnement

3.1 Interface de mesure

une. L'interface de mesure en temps réel affiche principalement le couple et l'angle en temps réel du test en cours; si pendant le test, les données du point de test sont enregistrées, et le numéro de ressort actuel et le nombre de répétitions sont également affichés.

b. Dans l'interface de mesure en temps réel, vous pouvez changer le sens de rotation du ressort, le mode de mesure, le nombre de segments de mesure et d'unités; après le changement, le système enregistrera les paramètres correspondants.

c. Changement de sens de rotation: contrôlez le plateau tournant pour qu'il tourne à gauche ou à droite.

ré. Commutation du mode de mesure: il est divisé en angle de torsion et angle-torsion. La différence entre ces deux modes est que la référence est différente. L'angle de torsion consiste à enregistrer le couple du ressort en fonction de l'angle correspondant; l'angle-torsion consiste à enregistrer le ressort en fonction de l'angle de couple correspondant.

e. Nombre de segments de mesure: En fonction du nombre défini de segments de mesure, testez les points de test de ressort correspondants. Un segment consiste à trouver l'angle ou le couple du premier point de test.

Mesure du ressort en temps réel, en fonction du type et du mode angle sélectionné (par rapport à l'absolu). La valeur de réglage de sa mesure en cours sera également différente.

En mode angle de torsion, sélectionnez le mode relatif de l'angle, puis l'angle de référence du segment 1 au segment 5 doit être augmenté, sinon cela ne fonctionnera pas correctement; si le mode absolu d'angle est sélectionné, alors l'angle de référence du segment 1 au segment 5 Il diminue, sinon il ne fonctionnera pas correctement.

3.2 Paramètres système

Les réglages du système comprennent les réglages des paramètres du ressort, les paramètres de fonctionnement, les réglages de l'heure et la réinitialisation d'usine. Comme indiqué ci-dessous:

3.2.1 Réglage du ressort

une. Numéro de test: Le numéro de test MAX peut être réglé sur \ "32 \". Après avoir appuyé sur \ "Ajouter \", le numéro de test augmente d'un groupe, entrez les paramètres de ressort requis et appuyez sur \ "Enregistrer \". Comme indiqué ci-dessous:

b. Nombre de répétitions: Le nombre de répétitions MAX peut être réglé sur \ "99 \". Après avoir appuyé sur \ "Ajouter \", le numéro de test augmente d'un groupe. Appuyez sur \ "SUP \" et \ "SDN \", et le curseur se déplace sur \ "Au nombre de répétitions \, entrez la valeur requise et appuyez sur \" Enregistrer \ ".

c. Vitesse de marche: La vitesse de marche pendant le test du ressort est exprimée en mm / min. Plus la valeur est élevée, plus la vitesse est rapide.

ré. Angle (deg): la position de la période d'essai du ressort.

e. Valeur de référence: la valeur de force correspondant au point de segment.

F. Tolérance: Le réglage pour déterminer la plage qualifiée du ressort peut être réglé de \ "0% \" à \ "99% \". Par exemple, lorsqu'il est réglé sur \ "1% \", la valeur limite supérieure est et la valeur limite inférieure est. Pendant le test du ressort, si la valeur de la force se situe entre les limites supérieure et inférieure, elle est qualifiée.

Après avoir réglé les paramètres du ressort, appuyez sur \ "Enregistrer \". Les utilisateurs peuvent également changer de «numéro sélectionné» pour choisir différents réglages de ressort.

3.2.2 Paramètres de fonctionnement

une. Réglage de l'accélération et de la décélération: le réglage de l'accélération et de la décélération se réfère au réglage de l'accélération de la table rotative pendant la mesure. Lorsqu'il est réglé sur \ "0 \", il est désactivé; lorsqu'il est réglé sur \ "1 \", il est activé. Le paramètre d'accélération et le paramètre d'arrêt du point de mesure sont en conflit. Ce n'est que lorsque le paramètre d'arrêt du point de mesure est réglé sur \ "0 \" que le paramètre d'accélération / décélération est valide.

b. Réglage d'arrêt du point de mesure: Le réglage d'arrêt du point de mesure se réfère au réglage d'arrêt de l'instrument à chaque point de segment pendant la mesure. Lorsqu'il est réglé sur \ "0 \", il est désactivé; lorsqu'il est réglé sur \ "1 \", il est activé. statut. Dans l'état ouvert, si le numéro de segment est réglé sur \ "5 \", l'instrument s'arrêtera une fois à ces cinq points de segment pendant la mesure; s'il est éteint, l'instrument ne s'arrêtera pas au point de segment pendant la mesure.

c. Réglage du test continu: répétez le réglage du test. Lorsqu'il est réglé sur \ "0 \", il est désactivé; lorsqu'il est réglé sur \ "1 \", il est activé.

ré. Vitesse de démarrage: Le réglage de la vitesse de démarrage n'est valide que lorsque le réglage d'accélération / décélération est activé. La vitesse de démarrage peut être réglée de \ "1 \" à \ "5 \". Lorsqu'il est réglé sur \ "1 \", c'est-à-dire que l'accélération de 1 mm / min à 100 mm / min pendant la mesure est élevée, plus la valeur est élevée, plus la vitesse de démarrage de l'accélération est rapide. L'unité de réglage de la vitesse est mm / min et la vitesse de démarrage ne peut pas être réglée sur \ "0 \".

e. Hors rigidité du premier segment: Lorsque la rigidité du premier segment est définie sur \ "1 \", elle est activée. Par exemple, lorsque 5 segments sont définis, l'instrument ne calculera pas la rigidité du premier segment lors du calcul de la rigidité moyenne. S'il devient \ "0 \", il est fermé.

F. Taux d'échantillonnage: les temps d'échantillonnage de l'instrument par seconde, qui peuvent être réglés de \ "1 \" à \ "100 \".

g. Vitesse zéro automatique: Réglage haute vitesse d'origine automatique, l'unité est \ "mm / min \". Lorsque le bouton d'origine automatique est enfoncé pendant la mesure, le ressort revient à une position relativement proche de l'origine avec la valeur de vitesse rapide zéro automatique réglée.

h. Vitesse lente zéro automatique: La vitesse lente zéro automatique est une valeur définie sur la base de la vitesse élevée zéro automatique, l'unité est \ "mm / min \". Lorsque le ressort revient dans une position relativement proche de l'origine, le point zéro automatique démarre à faible vitesse à ce moment, de sorte que le ressort revient à la position d'origine avec plus de précision.

i, rapport haut point zéro / rapport bas point zéro: ces deux paramètres sont la détermination de la valeur de force de l'origine automatique. Le rapport de la hauteur du point zéro est \ "200 \", c'est-à-dire que la valeur de la force correspond à la pleine échelle * 200/10000, soit 2% de la pleine échelle. Le faible rapport du point zéro est \ "3 \", c'est-à-dire que la valeur de la force correspond à la pleine échelle * 3/10000, soit 0,03% de la pleine échelle. Après le démarrage de l'origine automatique, lorsque la valeur de la force est proche de 2% de la pleine échelle, l'instrument s'arrêtera à la position de l'origine automatique en fonction du faible pourcentage de la valeur de la force après que la valeur de la force se soit interrompue pendant quelques secondes.

j. Mode absolu d'angle: lorsqu'il est réglé sur \ "1 \", il s'agit du mode absolu d'angle; lorsqu'il est réglé sur \ "0 \", il s'agit du mode de déplacement relatif. Pour le mode de mesure relative et le mode de mesure absolu, la différence entre l'angle réglé. Le mode de mesure relatif correspond à la rotation de l'angle et le mode de mesure absolu correspond à la rotation de l'angle.

Mode de mesure relative, l'angle nécessaire pour régler le nombre de segments de ressort, ANGLE1 ＜ ANGLE2 ＜ ... ＜ ANGLE5

Dans le même temps, le réglage du couple est également nécessaire, TORQUE1 ＜ TORQUE2 ＜ ... ＜ TORQUE5

Le mode de mesure absolu aura des paramètres de réglage différents pour différents types de ressort

ANGLE1 ＞ ANGLE2 ＞ ... ＞ ANGLE5

3.2.3 Réglage de l'heure

Le réglage de l'heure est utilisé pour régler l'heure affichée sur l'interface de mesure et l'heure d'impression.

3.2.4 Restaurer les paramètres d'usine

Appuyez sur cette touche pour restaurer les paramètres d'usine de l'instrument et redémarrer automatiquement.

3.3 Étapes de fonctionnement

3.3.1 Vérifiez que le cordon d'alimentation est connecté.

3.3.2 Allumez l'interrupteur d'alimentation.

3.3.3 Sélectionnez le sens de rotation, l'unité, le mode de mesure et le nombre de segments de mesure.

3.3.4 Entrer le réglage des paramètres du ressort et exécuter le réglage des paramètres.

3.3.5 Placer le ressort sur la table rotative, comme indiqué sur la figure ci-dessous:

3.3.6 Dans l'interface de mesure, appuyez sur \ "START \" pour démarrer la détection, et appuyez sur \ "PRINT \" pour imprimer les données de mesure lorsque vous avez terminé.

3.4 Exportation de données

3.4.1 À l'aide de l'interface de communication, les données de mesure en temps réel peuvent être exportées via le protocole de communication fourni par notre société.

Quatrièmement, entretien et maintenance quotidiens

4.1 L'environnement doit être maintenu propre pour éviter que des liquides, de la limaille de fer, etc. ne s'introduisent dans l'instrument et n'endommagent les composants électroniques.

4.2 Veuillez nettoyer l'instrument avec un chiffon doux, plonger le chiffon dans l'eau imbibée de détergent, l'essorer et enlever la poussière et la saleté.

Remarque: n'utilisez pas de produits chimiques volatils pour nettoyer l'instrument (tels qu'un agent volatil, un diluant, de l'alcool, etc.).

4.3 N'utilisez pas la machine dans l'environnement suivant

une. Environnement humide

b. Environnement poussiéreux

c. Où de l'huile ou des produits chimiques sont utilisés

ré. Lieux avec des sources de tremblement de terre à proximité

4.4 Lorsqu'elle n'est pas utilisée pendant une longue période, la fiche d'alimentation doit être débranchée pour éviter la poussière et l'humidité.

V. Accessoires aléatoires